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海上油气

海底油气集输管道发展概况

海底油气集输管道用于汇集海上油气田的产出液，管道内输送介质未经净化处理，内腐蚀环境恶劣。一般情况下，采用 API系列的X42~X65钢级无缝钢管或高频电阻焊直缝钢管，配合腐蚀裕量设计、内防腐涂层技术等，可以满足含少量CO2或H2S油气的耐腐蚀要求。近年来，随着一些高CO2、H2S海上油气田的开采，集输管道需要使用马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢或双相不锈钢，甚至选用 Alloy 825、Alloy 625等铁镍基或镍基耐蚀合金，这些材料的技术要求在 DNV-OS-F101等标准中进行了详细的规定。 2024-03-05 海上油气海底管道

国内海底油气外输管道企业发展概况

中国海洋石油总公司作为我国海洋油气勘探开发的主力军，迄今为止，投资建设的海底管道达280余条，总里程超过了5000km，在海底油气输送管道领域处于国内领先地位。中国石油化工总公司海底管道建设的步伐也在不断加快，尤其是在渤海海域，中石化胜利油田先后建成了170多条海底管道，总长度超过360km。中国石油天然气集团公司近年来主要致力于陆上管线建设，渤海月东油田海底管道被视为中石油进军海底管道建设领域的开端。 2024-03-04 海上油气海底管道中国海油

国外海底油气外输管道发展概况

1954年，Brown & Root公司在美国墨西哥湾铺设了世界上第一条海底管道。半个多世纪里，世界各国铺设的海底管道总长度已达十几万千米，水深不断增加，输送压力不断提高，正在不断创造新纪录。 2024-03-04 海上油气海底管道

特殊用途油套管——膨胀管

膨胀管技术是近年发展起来的一项实用钻井技术。通过一种机械膨胀装置，靠液体压力推进，在膨胀锥体推进过程中使井下管件经过塑性变形达到扩大管径的目的。膨胀管分实体膨胀管和割缝膨胀管两类。实体膨胀管主要用于封堵漏失层和高压水层;封隔破裂带;修补损坏套管和封堵已射孔套管;取代常规尾管悬挂器和尾管悬挂器封隔器，达到保持井眼尺寸的目的;常规套管的替代产品。割缝膨胀管主要用于封隔破碎带;膨胀防砂网;作为一种新的完井手段，提高油井产量。 2024-03-04 油气钻采海上油气

特殊用途油套管——连续管

连续管是一种强度和韧性良好的钢管，卷在滚筒上。主要采用 HFW焊管，现在也有人试制无缝钢管连续软管。其材料也由碳钢发展到低合金钢(包括淬火回火钢)及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。20世纪80年代末能够制造外径1in、1 1/4in、11/2in、13/4in的连续管，现已能生产2in、2 3/8in、3 1/2in 和5in外径的连续管，最大外径可达65/8in。 2024-03-04 海上油气海洋油气管线

DES 2024 深水高管峰会听行业领导者对海上能源未来独到见解

海洋能源网获悉，2024 年 3 月 5 日在豪华的 Omni Houston Hotel 举行的 2024 年深水高管峰会 (DES) 是同类峰会中唯一的一次，专注于深水领域全球运营商的战略见解。深水石油和天然气行业的远见卓识者、创新者和领导者的终极融合即将到来。DES 2024 由 Freemyer Industrial Pressure、Wood、MODEC、SOFEC、ABS、Noble 和 Clariant 赞助。随着海上能源格局发生快速和突破性的变化，DES成为理解和驾驭这些新水域的灯塔。它经 2024-03-04 海上油气可再生能源海洋脱碳

Energean FPSO在以色列全速前进

海洋能源网获悉，近日，总部位于伦敦的石油和天然气公司Energean已经启动了一个新项目，以提高以色列沿海油田的产量，使正在该油田工作的浮式生产、储存和卸载(FPSO)船上的天然气容量能够得到充分利用。Energean首席执行官Mathios Rigas评论说：Energean成功地实现了另一个里程碑，使我们的第四口井Karish North首次投产。这为我们提供了操作灵活性，使我们能够利用FPSO的最大天然气容量2024 年 2 月 22 日，Karish North 实现了第一批天然气。该生... 2024-03-02 海上油气 FPSO

海洋能源科普——钻柱服役条件

钻柱服役时，其工作状态可大致归纳为起下钻和正常钻进两种。起下钻时，由于自重，钻柱承受轴向拉应力，其值越接近井口越大。因井眼内钻井液浮力的作用，下部一段钻柱受到轴向压应力，同时使上部钻柱的拉伸应力减小。在正常钻井过程，下部钻柱承受轴向压力。钻盘钻井时钻柱处于旋转状态，承受扭矩和离心力。在轴向压力和离心力的共同作用下，钻柱发生弯曲。弯曲的钻柱在钻井过程旋转便产生了交变应力。在井眼偏斜、方位变化大的情况下，钻柱承受的交变应力很大。除受拉、压、弯、扭载荷外，钻柱还承受强烈的振动(包括纵振、扭振、横振等)。同时，钻 2024-03-01 海上油气油气勘探海洋油气管线

海洋能源科普——套管柱服役条件

套管柱在建井、完井和油气生产过程中长期承受载荷和环境的作用。载荷方面，套管柱承受轴向载荷及外挤力、内压力三种外载。某些情况下，也承受弯、扭。环境方面，套管柱承受油、气及地下水中腐蚀介质(如H2S、CO2、CI、[O] 及 H₂O 等)的侵蚀和温度的影响。采用射孔方法完井的生产套管柱，需承受射孔弹的大能量高温瞬时冲击载荷。 2024-03-01 海上油气海洋油气管线

水下阀门常用表面强化方法—激光熔覆

激光熔覆是利用高能量的激光束作为热源，使熔覆材料与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成与其为冶金结合的填料熔覆层的工艺方法。激光熔覆可在低成本的基体材料上制备综合性能良好的涂层，且稀释率小、组织致密、工件变形小、涂层与基体为冶金结合，特别适用于抗摩擦及耐蚀涂层的制备。目前，激光熔覆技术已成为西方发达国家及我国表面工程领域研究与应用的前沿与热点。激光熔覆技术在提高阀门零件耐磨耐蚀性能方面与其他表面改性技术相比，优点比较突出，改善强化作用比较明显。 2024-03-01 海上油气海上油气技术

水下阀门常用表面强化方法——堆焊

由于基体材料的多变和服役环境的复杂性，阀门的阀座、阀芯、密封面对堆焊的技术要求也不尽相同，因此需要根据不同的基体材料和使用场合，选择不同的堆焊材料和焊接工艺。用于阀门堆焊的材料按照合金类型分为4大类型，即钴基合金、镍基合金、铁基合金和铜基合金，这些合金被制成电焊条、焊丝(含药芯焊丝)、焊剂(含过渡合金型焊剂)和合金粉末等，在堆焊工艺上采用手工电弧焊、氧-乙炔焰焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊和等离子弧焊等焊接方法进行堆焊。阀门密封面堆焊材料的选用一般根据阀门的使用温度、工作压力和介质的腐蚀性，或阀门的类型、密封 2024-02-29 海上油气海洋防腐海洋新材料

水下阀门密封材料分析

为了延长阀门的服役寿命，阀门密封面需具有较强的耐磨耐蚀能力，这就需要对密封面进行表面强化。在关键密封面上主要通过表面强化技术获得耐磨耐蚀表面涂层，其制备技术根据表面强化材料选定，具体的工艺参数和材料需通过组织密封性能和耐蚀性能测试进行优化。常用的密封材料有镍基Inconel合金及钴基Stellite合金，原始制备工艺有堆焊、热喷涂及激光熔覆等。由于水下阀门是在水下复杂条件下服役，密封而不仅要求平整光滑，且需具有较强的抵抗环境腐蚀和工作过程中零部件之间磨损的能力。随着对密封面质量要求的不断提高，激光熔覆以及 2024-02-29 海上油气海洋防腐海洋新材料