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海上油气

Beacon Offshore 的 Shenandoah FPS 实现深水生产里程碑

海洋能源网获悉,近日,美国德克萨斯州的勘探和生产公司 Beacon Offshore Energy 已完成其运营的深水 Shenandoah 油田第一阶段的四口开发井的产能提升,达到目标产量 10 万桶/日原油(11.7 万桶/日油气当量)。Beacon Offshore 表示,Shenandoah 浮式生产储卸油装置(FPS)的单井产能以及可靠性和运行时间指标均符合预期,自首次生产以来,仅用 75 天就达到了目标产量。该油田位于美国路易斯安那州海岸外的墨西哥湾,于 2025 年 7 月正式投产。Shen 10-11  
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海底管道载荷条件——环境载荷

环境载荷由风、波浪、流、冰和其他环境现象产生的载荷均为环境载荷。作用于海底管道的环境载荷,实际上均属随机性载荷,通常以概率统计方法对有可能同时发生的环境现象考虑它们同时发生的概率,将各种单独作用效果正确地叠加获得,服役状态时正常的环境载荷重现期,一般取30~50年所引起的最大载荷。在安装状态,一般取作业期预定持续时间的3倍作为设计周期,但不少于3个月, 2024-03-07 海底管道

11.5万吨原油船正式交付!

海洋能源网获悉,3月4日,我国满足最新环保排放标准的11.5万吨原油船在中国船舶大连造船正式交付,该船是我国自主研发和设计的新阿芙拉型产品,总长约243米,可运载约80万桶原油,具有优秀的安全、节能、环保及适港性等特点,为中国船舶自主品牌在国际上发挥引领作用提供坚实支撑。 2024-03-07 海洋装备

海底管道载荷条件——管道铺设载荷

铺设载荷是指管道在铺设时施加的外力,铺设时的载荷主要包括钢管自身的重力、静水压力和安装作用力。重力项要把管段的浮力包括在内,还要追加由于海水压力面产生的轴向作用力。铺设作用力包括作用在管段上的由安装作业及其过程中产生的全部作用力,如铺管船施加的张力、管道铺设后进行挖沟时挖沟机产生的作用力、管体与周围土体间的摩擦力、登陆段管道的拖拉力以及管道连接时产生的作用力等。铺管作业是海底管道建设的重要环节,施工质量直接影响管道的使用寿命。 2024-03-06 海底管道

海底管道铺设方法——​卷管式铺管法

​卷管式铺管法是一种在陆地预制场地将管道接长,卷在专用滚筒上,然后送到海上进行铺设的方法。卷管式铺管法铺设效率高、费用低,可连续铺、作业风险小。管道卷绕过科中-般会发生塑性应变,因为在铺管过程中应进行调直。卷管法所用滚筒一般有水平放置和竖直放置两种,为减小管道卷绕后的塑性变形,滚筒直径一般比较大。由于受到铺管船尺寸和滚筒直径的限制,卷管式铺管法中的管道直径较小,一般从50.8mm至304.8mm不等,单层管的最大铺设管径可以达到457,2mm。 2024-03-06 海底管道

海底管道铺设方法——J形铺管法

J形铺管法是20世纪80年代以来为了适应铺管水深不断增加而发展起来的一种铺管方法。目前,J形铺管法主要有两种:一种是钻井船J形铺管法;另一种是带倾斜滑道的J形铺管法。在铺设过程中,借助于调节托管架的倾角和管道承受的张力来悬空管道的受力状态,达到安全作业的目的。国内外研究建立了J形铺管态的控制模型,可以对管道下端与海床的接触边界进行改进。 2024-03-06 海底管道

海底管道铺设方法——S形铺管法

S形铺管法一般需要在船尾部增加一个很长的圆弧形托管架,管道在重力和托架的支撑作用下自然地弯曲成“S”形曲线。根据受力特点的不同,整多悬空管道通常可分为三段:从铺管船上的张紧器开始向下延伸到管道脱离托管架支撑为止称上弯段;从反弯点到管道触底点称作下弯段;上弯段和下弯段之间为中间段。中间段一般较短,有时也将其并人上弯段。目前,S形铺管法是技术最成熟、应用最广泛的铺管方法。 2024-03-06 海底管道

海底管道铺设方法——拖管法

在近海浅水区铺设海底管道时,通常采用拖管法。拖管法中的管道一般在陆上组装场地或在浅水避风水域中的铺管船上组装成规定的长度,然后用起吊装置将管道吊到发送轨道上,再绑上浮简和拖管头,用拖船将管道拖下水,按预定航线将管道就位、下沉,最后将各段管道对接,完成管道铺设全过程。目前,拖管法主要包括4种方式:浮拖、水面下拖行、离底拖和底拖。 2024-03-06 海底管道

海底油气集输管道用管材——柔性管

柔性管经历了几十年的发展,复合材料在技术和经济两方面已具有明显的竞争力,是金属材料的优越替代者。海洋油气管道承受恶劣的腐蚀环境和复杂的载荷条件,需要复合材料发挥抗腐蚀、抗疲劳、轻量化等优良的性能特点,其中柔性管是海底管道中应阳多的复合材料管材。 2024-03-05 海上油气海底管道海洋新材料海洋油气管线

海底油气集输管道用管材——双金属复合管

双金属复合管以不锈钢、铁镍基或镍基耐蚀合金作为村里层或内覆层(壁厚0.5~3mm)与腐蚀介质接触,以碳钢或低合金钢作为基管承受压力或其他机械载荷,由于大幅度降低了耐蚀合金用量,成本只有耐蚀合金管材的1/5~1/2。 2024-03-05 海上油气海底管道海洋防腐

海底油气集输管道发展概况

海底油气集输管道用于汇集海上油气田的产出液,管道内输送介质未经净化处理,内腐蚀环境恶劣。一般情况下,采用 API系列的X42~X65钢级无缝钢管或高频电阻焊直缝钢管,配合腐蚀裕量设计、内防腐涂层技术等,可以满足含少量CO2或H2S油气的耐腐蚀要求。近年来,随着一些高CO2、H2S海上油气田的开采,集输管道需要使用马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢或双相不锈钢,甚至选用 Alloy 825、Alloy 625等铁镍基或镍基耐蚀合金,这些材料的技术要求在 DNV-OS-F101等标准中进行了详细的规定。 2024-03-05 海上油气海底管道

全球首套海上高温烟气余热发电装置落地实施

海洋能源网获悉,3月4日,由中海油研究总院有限责任公司(以下简称研究总院)牵头、中海石油(中国)有限公司湛江分公司联合中国船舶集团有限公司第七一一研究所研制的首台套海上高温余热发电系统顺利完成核心膨胀机测试并交付,后续开展整橇集成与系统测试后将在文昌19-1油田二期开发项目示范应用,这标志着我国海上油气田主电站突破以往烟气余热单一利用的瓶颈,实现供热、发电、制冷等多元化利用,有效提升主电站的能效水平,助力碳达峰碳中和目标... 2024-03-04 碳达峰碳中和海洋石油海上油气田

石工建建胜利油中标山东省海洋工程重点项目

海洋能源网获悉,近日,石工建胜利油建中标东营港25万吨级原油进口泊位及配套工程项目二标段项目,实现今年海洋工程市场开门红。据悉,该项目是山东省加快新旧动能转换的重点工程,在提升原油接卸效率的同时,为东营及周边炼化企业应对国际油价异常风险打造坚实屏障,助力东营港成为国家原油储备基地,推动石化产业转型升级融合。胜利油建公司是中国石化唯一一家具备海洋石油工程专业承包一级资质的海陆两栖施工企业,多年来,先后高质量完成多个海上升... 2024-03-04 海洋工程海底管道海上升压站

国内海底油气外输管道企业发展概况

中国海洋石油总公司作为我国海洋油气勘探开发的主力军,迄今为止,投资建设的海底管道达280余条,总里程超过了5000km,在海底油气输送管道领域处于国内领先地位。中国石油化工总公司海底管道建设的步伐也在不断加快,尤其是在渤海海域,中石化胜利油田先后建成了170多条海底管道,总长度超过360km。中国石油天然气集团公司近年来主要致力于陆上管线建设,渤海月东油田海底管道被视为中石油进军海底管道建设领域的开端。 2024-03-04 海上油气海底管道中国海油

国外海底油气外输管道发展概况

1954年,Brown & Root公司在美国墨西哥湾铺设了世界上第一条海底管道。半个多世纪里,世界各国铺设的海底管道总长度已达十几万千米,水深不断增加,输送压力不断提高,正在不断创造新纪录。 2024-03-04 海上油气海底管道

特殊用途油套管——膨胀管

膨胀管技术是近年发展起来的一项实用钻井技术。通过一种机械膨胀装置,靠液体压力推进,在膨胀锥体推进过程中使井下管件经过塑性变形达到扩大管径的目的。膨胀管分实体膨胀管和割缝膨胀管两类。实体膨胀管主要用于封堵漏失层和高压水层;封隔破裂带;修补损坏套管和封堵已射孔套管;取代常规尾管悬挂器和尾管悬挂器封隔器,达到保持井眼尺寸的目的;常规套管的替代产品。割缝膨胀管主要用于封隔破碎带;膨胀防砂网;作为一种新的完井手段,提高油井产量。 2024-03-04 油气钻采海上油气
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