海洋石油新闻
海洋能源网获悉，近日，叠风新能源科技(天津)有限公司(以下简称“叠风新能源”)承接的“海洋石油226”船用风力旋筒助推系统改造项目在大船集团山海关船舶重工顺利完工，并通过中海油海洋石油工程股份有限公司(以下简称“海油工程”)的验收正式投入商业应用。
2024-01-30
海洋石油的开发大致分为三个阶段，即地球物理勘探阶段、勘探钻井阶段和油气田开发阶段。第一阶段是普查性的地球物理勘探。通常使用地震勘探船来进行，利用爆震波测地层反射波等方法查找可能储油气的地质构造。第二阶段是在找到的构造上打勘探井，包括打初探井查明是否有油气存在，以及打评价井来确定油田的分布、品位和储量等情况，以便制定开发方案。第三阶段是打生产井和进行油气的采集、处理、储存、运输等生产设施的建设并进行生产。也可把地球物理勘探和勘探钻井作为勘探阶段，把油气田开发分为开发建设阶段和采油阶段。
2024-01-25
海洋石油装备的发展完全是海洋油气田不断向深水推进而助推的。20世纪80年代，产油大国和国际大油公司开始了深海油气资源的勘探开发，虽然至今仅有30多年的历史，但在世界范围已掀起深海油气勘探开发的热潮。由于深水油气田在北海、墨西哥湾、西非和巴西海域的大量发现，用于钻井和生产的平台也从浅水的固定平台逐渐发展出满足不同水深的顺应式(CT)、半潜式、张力腿(TLP)、深吃水立柱式(SPAR)平台，以及钻井船、浮式生产储油(FPSO)、浮式钻井生产储油(FDPSO)等众多装置。
2024-01-25
中国海洋石油总公司作为我国海洋油气勘探开发的主力军，迄今为止，投资建设的海底管道达280余条，总里程超过了5000km，在海底油气输送管道领域处于国内领先地位。中国石油化工总公司海底管道建设的步伐也在不断加快，尤其是在渤海海域，中石化胜利油田先后建成了170多条海底管道，总长度超过360km。中国石油天然气集团公司近年来主要致力于陆上管线建设，渤海月东油田海底管道被视为中石油进军海底管道建设领域的开端。
2024-01-22
套管、油管及钻柱构件(钻杆、钻铤、方钻杆等)统称油井管(OCTG)。海洋石油天然气勘探开发使用的油井管与陆地油井管是完全相同的，只是海洋石油使用的高端油井管比例更大。随着石油工业的迅猛发展，对油井管的需求量与日俱增。2014年，全世界共消耗油井管约1450万吨。2014年，我国年消耗油井管约300万吨。油田装备资产中，油井管约占60%。油井管在石油工业中占有重要的位置，是石油工业的基础。
2024-01-19
海上钻井平台离岸较远，平台空间不大，设备布置无足够的安全距离，模作者的活动空间有限，平台常年处于风、浪、潮之中，一旦发生事故，救援困难，后果严重、因此，海洋石油钻井设备必须满足防爆、防火、防盐雾的要求，并要有完善的监控系统，以防止事故发生。
2024-01-18
海洋石油勘探开发投资高，风险大。在海上钻井作业实践中，要注重安全和环保应使用技术先进、适应海洋特殊钻井条件和要求的海洋钻机。海上石油天然气的钻井工艺与话上基本相同，所不同的是陆上钻机不受场地限制，可以分散布置，而海洋钻机必须集中布置在面积不大的海上平台上，自然条件恶劣，操作工况十分复杂。此外，海洋钻机远离陆地，运输十分困难。这些特点决定了海洋钻机除了必须达到陆上设备的要求外，还要满足一些特殊要求。
2024-01-18
钢结构平台是海洋石油开发的重要作业设施之一。由于海水的强腐蚀性，对钢结构平台进行腐蚀状况检测和监测，是保证平台进行正常作业生产、消除安全隐患、减少甚至杜绝事故的重要工作之一。腐蚀监测与腐蚀控制是海上钢结构防腐的两个重要组成部分。
2024-01-17
伴随海洋油气开发由浅水区向深水区，由常规温和环境向极地高寒环境发展，推动了海洋石油平台的不断升级换代。固定式平台的使用逐步减少，以自升式平台、半潜式平台为代表的移动式平台用量随之增多。另外，移动式平台的作业水深、作业能力及范围也逐渐增大。自升式平台由200ft作业水深依次升级至300ft、400ft甚至500ft。半潜式平台由最初的第一代发展至第六代、第七代。
2024-01-17
近年来针对我国边际油田开发的需要，海洋石油工程有关部门通过自主创新，研发设计出了几种针对我国海域特点的新型海上平台，它们主要有如下几种。(1)筒型基础支撑的独腿简易平台适用于边际油田的开发。对于井数少、平台载荷相对较小、水浅的海域，这种具有三个筒型基础的独腿简易井口平台结构简单;筒型基础相对于传统导管架桩基能大幅减少用钢量，并节省了打桩及安装作业费用;同时，该平台选择了客观条件允许的无人驻守生产方式，进行了各个系统的生产设施的革新，从而使井口设施装备的建造、运输、安装投资大大节省，井口生产的操作费用减少
2024-01-17
