昌黎海上光伏项目第100榀网架顺利吊装上船
河北昌黎500MW海上光伏试点项目位于河北省秦皇岛市昌黎县东侧海域，规划装机容量500MW，预计2026年投产使用，预运行期25年。项目建成后不仅能大幅提升清洁能源供应能力，还将有效推动京津冀地区能源结构优化，助力国家实现“碳中和”战略。中建钢构主要负责该项目的光伏网架钢平台供应。
流水线作业提效率
项目海边堆场
传统海上光伏项目，通常在同一个作业区内，相继完成网架拼装等多道工序，然后再装船出海。这种施工方式对场地面积需求大，施工效率低。该项目创新采用流水线作业方式：在海边设置6条产线、1条成品运输通道和1条备用运输通道，每条产线包括5个工位，分别负责网架拼装、主次檩安装等工序。每一步前置工序完成后，网架由程控轨道运输车运输至吊装位置，再由履带吊吊装到泊位，实现了从拼装到检测一条产线无回流。在流水线作业的施工模式下，项目最大限度节省码头资源，堆场用地节约10万平方米，施工和倒运效率提升50%。
定制化工具控精度
履带吊将光伏网架吊装上船
经历了流水线作业后，光伏网架单体来到倒运区域，等待被两台履带吊吊装上船。由于码头横风大，网架受力不均，容易在空中发生偏移，难以控制吊装精度。为此，项目团队为网架量身定制专属吊架，将网架形变和应力控制在比规范值小30%的范畴内。项目团队还组织进行了300余次模拟推演，最终将现场吊装精度误差控制在毫米级。
网架正在进行上船精度调整
网架吊装至船后，需要继续以毫米级精度对接到船上预定的支架上。海上风大浪急，吊装上船作业中细微的误差都可能导致网架运输过程中“失之毫厘，差之千里”。为了让网架精准落位，项目团队采用北斗系统对现场整体场地进行建模，用牵引绳辅助微调，在船上安排专人实时控制吊装落位精度，最终实现钢网架精准对接。
创新型设计省工期
项目正在进行夜间多片叠装吊装作业
目前，大部分海上光伏结构设计普遍采用三角锥形支腿，单船只能装载一榀网架平台。项目团队经过论证，提出高低桩设计方案，取消钢网架装船时原有的三角锥形支腿。新的方案下，单船可装3-4榀，大幅提高了海上运输效率，整体工期预计节省约30%。同时，项目团队弹性安排出海时间，在夜间和清晨组织出海，避开航路繁忙时段，既提高效率又减少了安全风险。
夕阳掩映下的吊装作业现场
肩捧夜色，脸映夕阳。在这里，绿色的故事正在被书写，向海要电，阔步深蓝的画卷正在徐徐展开。
