海洋能源网获悉，8月30日，中国海油宣布我国海上稠油热采累计产量已超 500 万吨，这标志着我国海上稠油热采技术体系和核心装备规模化应用取得关键性进展，我国也由此成为全球首个实现海上稠油规模化热采开发的国家。
从全球范围来看，稠油在世界剩余石油资源中占比约 70%，是各石油生产国实现增产的主攻方向之一。对于高黏稠油，行业内主要采用热采方式进行开发，其核心原理是向地层注入高温高压蒸汽，通过加热使稠油黏度降低，从而转变为流动性好、易开采的“稀油”。
我国作为世界四大稠油生产国之一，稠油资源丰富，海上需注热开发的高黏稠油探明储量超 6 亿吨，占我国稠油已探明储量约 20%，开发潜力巨大。持续推动稠油储量向产量转化，对于加大国内油气勘探开发力度具有重要意义。
然而，稠油开采难度大，它是一种黏度高、密度大、流动性差且容易凝固的原油。与陆地油田相比，海上平台作业空间小、成本高，稠油热采规模化开发面临技术装备和经济效益双重挑战，是业界公认的世界级难题。
尽管如此，我国海上稠油热采主要集中在渤海海域，现已建成南堡 35-2、旅大 21-2、锦州 23-2 等多个主力热采油田。2025 年，稠油热采产量已超 130 万吨，全年产量有望跃升至 200 万吨。
为高效经济动用稠油储量，中国海油持续开展科研攻关，创新提出“少井高产”热采开发理论，采用大井距“高强度注采、高干度蒸汽以及多元热流体协同增效”开发模式。通过注入高热量蒸汽，并辅助各种气体、化学药剂，同时配套大液量高效举升工艺，进一步提高单井产量，成功破解热采产能低、热量损失大等难题，大幅提高稠油采收率。
针对稠油热采井高温高压的复杂工况，中国海油成功研制世界领先的耐 350 摄氏度注采一体化装备，自主研发小型化高效注热装备、井下安全控制系统与长效防砂装置，并设计建造全球首座移动式注热平台——“热采一号”，填补了我国海上稠油热采装备领域的空白。
随着稠油热采开发技术体系的丰富完善和关键核心装备的研发投用，我国海上稠油热采产能建设步伐持续加快，动用油藏实现了跨越。2024 年我国海上稠油热采产量首次突破百万吨大关，截至目前，累计产量超 500 万吨，实现了稠油海上规模化热采。
