胜利油田老油区的开发转型，化学驱的发展阵地逐渐由陆上油田扩大到海上油田

孤岛采油厂自1992年开展中国石化首个聚合物驱矿场试验，30多年来累计实施32个化学驱项目，累计增油2000万吨，建成了中国石化最大的三次采油基地。近年来，注聚系统地面工艺日渐精进、更加集约，设备和药剂从依靠进口到实现国产化，母液配置工艺也从风送、水射流进化到均质分散，打造了化学驱开发的最全“装备库”，摸索出一套化学驱技术服务“组合拳”。

5月3日，手拿管钳和低压剪切取样器，胜利油田孤岛采油厂注聚工首席技师杨庆军带着他的技术团队前往注聚站，为曲堤油田二元复合驱工程注聚项目提供技术服务。

随着胜利油田老油区的开发转型，化学驱的发展阵地逐渐由陆上油田扩大到海上油田。作为油田化学驱主力团队，2020年，孤岛采油厂开始探索向外输送技术服务。3年来，该厂加大化学驱技术服务力度，先后与海洋采油厂、石油开发中心、河口采油厂等6家油田单位签订战略合作协议，参与了7个化学驱项目的技术指导服务，化学驱技术在多个油区“落地生根”。其中，海洋采油厂的海上化学驱矿场累计增油超20万吨，注聚见效率61.4%。

海上化学驱开发受平台寿命及空间限制，对开采技术、时间节奏、质量管控要求都很高。孤岛采油厂输出了8名化学驱专业管理和操作人员参与海上化学驱的方案设计、人员培训、现场投产等工作，并以不定期技术交流、授课分享等形式，推动海上化学驱“试验田”成为“示范田”。经过11个月的攻关，先导试验成功见效，含水率下降8.7%。

“酒香”飘出“巷子”去，先进的技术理念及良好效果吸引了鲁胜公司、现河采油厂、胜利采油厂等多家单位来到该厂学习交流，有力助推胜利油田油藏价值最大化、效益最优化。