近年来，随着海域勘探向“双新双深双高”领域拓展，如何在高温高压、小井眼的极端环境中，获取合格的大直径岩心，是目前行业的一大技术难题。
为满足油气勘探对大直径岩心的地层数据完整性需求，中海油服油田技术研究院技术团队依托中国海油“超高温高压电缆测井系统”项目，通过多轮技术攻关，研制出了全球首创具有完全自主知识产权、适用于6寸井眼的高温取心技术装备。
据介绍，该技术采用自主首创的电动直驱技术，突破了高可靠高精密钻头运动轨迹小型化控制技术、高温高效电动直驱取心技术、适用于小井眼的插装式高可靠井下岩心精确区分技术、高温大功率控制技术等难题，仪器耐温达205摄氏度、岩心直径1.5英寸、长度2.15英寸，一趟下井可收获岩心60颗，获得4项国际专利，仪器性能指标达到国际领先水平。
于此同时，该仪器在渤海油田多口探井成功应用，取心成功率100%，解决了深层潜山地层6英寸井眼岩心获取的难题，被评为“中海油十大勘探重大发现和十大勘探关键技术”。
近年来，得益于国家创新体系建设的不断强化和中国海油“1534”总体发展思路的坚定实施，中海油服旋转井壁取心仪器家族不断壮大，已由单一井眼尺寸规格的工具，研制出6英寸到17.5英寸井眼、常温到205摄氏度高温、极硬的花岗岩到疏松砂岩、1英寸到1.5英寸岩心规格的多尺寸全系列高端技术产品，应用接近1000井次，收获岩心超过1万颗。
据预测，未来5年，国内每年基于旋转井壁取心的作业量可达150井次以上。中海油服正在加速推进该技术规模化产业化应用，已建立了完整的井壁取心生产作业支持体系，实现量产。“预计五年内，我们将拥有40套各尺寸高温井壁取心仪器，能满足中国海上油田大部分的作业需求。”中国海油“超高温高压电缆测井系统”项目负责人黄琳说。
