曹妃甸某目标井储层非均质性强、局部物性突变，且已进入高含水开发阶段，实施前面临两大核心痛点。一是水平井采油见水模式多样，储层物性差异明显，导致储层动用不均衡，传统水平井笼统开采模式，存在无法判断出水位置、有效封堵高产水段、及时调产的问题;二是常规调控技术因适配性差(无法应对海上大斜度井工况)、调控效率低，难以满足精细开发需求。面对挑战，技术团队结合生产动态研判，根据含油性差异，边水距离，储层物性等因素，制定“分段封隔、精准调控”策略，明确分舱控水措施方向。
该井为中海油服承担的集团公司“十四五”重大科技项目“海上油田大幅度提高采收率关键技术”的现场应用井，通过采用中海油服自研的液控智能配产器实施水平井分舱控水，各层段可使用固体示踪剂监测分段产液量及含水率，从而实现了控水效果实时跟踪及定量评价的目标。完井作业后，技术团队持续跟踪该井生产情况，紧密对接客户，通过不断调层完善调控制度，变“被动”为“主动”，先后两次派专业技术人员现场服务，保障稳油控水措施效果。
此项技术的成功应用，不仅有效解决了水平段水驱差异问题，更通过持续跟踪生产、严控实施质量，保障措施效果最大化，避免了传统工艺因管控粗放导致的资源浪费。同时，这也是油田生产事业部落实技术驱动战略、打造机械控水特色品牌的重要成果，进一步验证了“油藏诊断+工艺创新”协同模式的有效性，积累了类似局部边水突进造成水平段水驱程度差异井分仓控水的宝贵经验。
未来，中海油服将继续以油藏精细描述及分析诊断为核心，深化分舱控水技术迭代，持续探索适配渤海油田复杂储层的开发方案，为老井挖潜、提高采收率注入更强技术动力。
