海洋能源网消息,近日,由山东院设计的东营风电装备测试认证创新基地传来喜讯,首批机组成功并网。该基地位于东营经济技术开发区,是国内最大的海上风电机组试验基地。建成后,它将成为单机测试能力全球最强的临海风电测试认证基地,为海上风电产业向深远海发展提供强大助力。
一、风电装备产业链关键环节“持证上岗”
随着海上风电产业的快速发展,大功率风机机型不断问世。所有机型在面世后,必须完成型式认证和并网检测,才能获得入网许可,“持证上岗”才能投入深海海域并网发电。建设与之配套的大功率、超大功率机组专用测试认证基地,已成为行业发展的迫切需求。
东营风电装备测试认证创新基地在临海区域精心选定了12个大功率风电测试机位,建设了机位基础、输电线路、综合试验中心等基础设施,建立了完整的风电试验检测能力。该基地可依据IEC标准、国家标准、行业标准,开展风电机组设计认证、型式认证、并网特性检测等测试,为风电装备产业链的关键环节提供了坚实的技术保障。
二、设计创新:攻克技术难题,打造行业标杆
在设计初期,山东院设计团队面临了诸多前所未有的技术挑战。其中包括:
-130米超长风机叶片的特种运输通道设计:如何安全、高效地运输超长风机叶片,是项目面临的重大难题之一。
承载力达25万帕的风机吊装平台建设:风机吊装平台需要具备极高的承载能力,以满足大功率风机的吊装需求。
远超陆上风电的弯矩荷载:海上风电环境复杂,风机需要承受更大的弯矩荷载,这对设计提出了更高的要求。
面对这些无先例可循的巨大挑战,设计团队秉持“博观约取、守正创新”的理念,充分发挥自身的设计优势和专家人才力量,多次与运输行业专家和高校专家进行专题研讨,逐一攻克了这些技术难题,为工程的顺利并网提供了最优解决方案。
创新技术应用
“组合设计+有限元建模”方式:创新采用“组合设计+有限元建模”的方式,解决了超大尺度混凝土强度发展不均和表面龟裂的难题,确保了结构的稳定性和耐久性。
包络设计理念:与主机商深度沟通,应用包络设计理念,使12台风机测试平台满足最大30MW风机安装条件,并可向下兼容至6MW风机,提高了测试平台的通用性和灵活性。
锚栓笼双圈设计:锚栓笼采用双圈设计,可适应不同直径塔筒多次安装和拆卸的工况,使本项目海上风机在陆上实现“可拆装、可测试、可认证、可发电盈利”的多重功能,提升了项目的经济性和实用性。
三、破解行业瓶颈,提升产业竞争力
东营风电装备测试认证创新基地通过搭建多项先进的测试平台,建成后将有效破解行业面临的“认证难、周期长、成本高”等瓶颈问题,解决产业发展中的“卡脖子”难题。这将进一步提升我国海上风电设备的研究与试验验证能力,为海上风电产业的高质量发展提供坚实的技术支撑。
目前,东营风电装备测试认证创新基地正逐渐成为风电企业竞相奔赴的“技术考场”。已有5家国内风电主机十强企业和4家具备检测资质的机构入驻该基地。这些企业的入驻不仅为基地带来了丰富的技术资源和创新活力,也为我国海上风电产业的发展注入了新的动力。
四、展望未来:助力海上风电产业迈向深远海
东营风电装备测试认证创新基地首批机组的成功并网,标志着我国海上风电产业在技术创新和试验验证方面迈出了重要一步。山东院的设计团队凭借其专业的技术实力和创新精神,成功攻克了多项技术难题,为基地的建设提供了坚实保障。
随着基地的不断完善和发展,它将成为推动我国海上风电产业向深远海发展的关键力量,助力我国在全球海上风电领域占据领先地位。未来,东营风电装备测试认证创新基地将继续发挥其在技术创新、试验验证和产业服务方面的优势,为我国海上风电产业的高质量发展提供持续动力。