面对海上平台的严苛环境，项目团队通过开创性重构透平体系架构，采用多维融合精密工程优化体系，成功将传统的3.5米核心机尺寸缩减至1.5米;通过构建主动热管理矩阵，使机组发电效率实现24%的跨越性跃升。同时，技术团队选用涂装复合材料的耐蚀金属核心零部件，使透平机组耐盐雾寿命得到显著提升。据测算，该机组日均发电量达4.32万度，相当于满足1.5万户家庭全年用电需求，减少碳排放3860吨，相当于减少2.6万辆家用轿车全年排放量，实现了能效、生态与经济效益的协同提升，树立了海洋能源装备领域的技术新标杆。
装备技术公司经过三年技术攻关，完成了海上设备领域系统性突破，核心部件自主采购比例达95%，显著提升了供应链自主掌控能力;建成了天津汉沽试验台并实施陆地FAT(工厂验收)实验，不仅缩减海上调试时间、缩短了施工周期，还同步降低项目成本，实现了革新工艺流程创新;拓展了10.5千伏/6.3千伏/400伏多电制等级架构，可覆盖不同作业场景用电需求;实现了机组适配性的里程碑突破，成功将固定平台设备改造为适用于海上FPSO(浮式生产储卸油装置)的解决方案。
该技术体系经多场景验证，已形成完整的海上油气处理技术矩阵，标志着装备技术公司在国产透平成撬领域已掌握成熟的技术体系，具备从供应链管理、工艺革新、系统集成到发电系统、过滤系统等全链条设计研发与成撬能力。可针对海上平台实际工况和环境特点，提供定制化解决方案。目前，装备技术公司已具备研发0.1-25兆瓦功率级别的13种型号系列产品能力，并完成了10台套国产透平机组的工程应用。
面对国家能源战略需求，装备技术公司将持续深化透平机组核心技术攻关，通过产品种类扩容、质量提升、自主品牌建设三大方向发力，系统推进海洋能源装备国产化进程，为保障国家能源安全提供强有力的技术支持。
