海洋能源网获悉，1月20日，中国海油宣布，我国首个整装低渗边际气田东方29-1在我国南部海域成功投产!
东方29-1气田平均水深约68米，于1995年被勘探发现，储量规模小，储层低渗透，经济开发难。多年来，中国海油攻坚克难，实现了该气田的成功投产，验证了此类气田开发技术的有效性。气田可观的天然气产量，将有力提升中国海油对华南地区的天然气供应能力，也将为海南自贸港建设提供更充足的清洁能源保障。
多维度降本，难开发气田迎“转机”
东方29-1气田埋藏于海床之下1400米左右地层深处，储层以泥质粉砂岩为主，渗透率极低导致其中的天然气流动缓慢，气井产量低。同时，钻这类储层，技术难度大。因此，气田开发成本极高。
在东方29-1气田被发现后的20多年里，中国海油曾多次计划将其与附近的东方1-1、东方13-2等气田“以肥养瘦”一起开发，但因开发成本考虑一直未能实现。
2022年，东方29-1气田开发再迎契机——中国海油加大天然气增产力度，决定依托东方13-2气田现有设施开发该气田：新建一座无人井口平台，部署6口开发井，所产天然气通过海底管线接入东方13-2中心平台处理，再输往下游市场。为提升单井产能，中国海油强化地质研究，尽量在低渗储层中寻找相对优质的储层部署井位;井型上，选用长水平裸眼井，以尽量钻遇甜点储层，增大储层泄流面积，提高单井产能。工程建设方面，首次在南海西部海域采用功率只有65千瓦的微透平发电机组作为平台电站，采用气田自产天然气发电自用，由此节省了从东方13-2气田到东方29-1气田的电缆铺设投资费用。
多种举措的“聚力”，使得东方29-1气田最终迎来经济开发的“命运转机”。
精细海上施工：低渗边际气田获“新生”
2024年初，东方29-1气田的开发正式由方案设计走向现场。
该气田开发所需的关键装备——无人井口平台，在广东湛江、珠海两个建造场地同时施工，且采用标准化、一体化模式，以优化空间结构，科学布局设备。
2024年4月钻井工作开始。面对泥质粉砂岩钻进时易出现的井壁易失稳、井眼难清洁、摩阻扭矩大等多重难题，海上作业人员与陆地科研、技术人员携手，实时预测地层构造变化，及时优化钻井轨迹，且利用新技术新工具，在保证储层顺利钻进的前提下，尽量钻遇甜点储层，以确保气井投产后的高产能。2024年8月，中国海油高效完成东方29-1全部6口井的钻完井作业，取得了气井水平段钻遇长度超2000米、储层钻遇率100%的良好实施效果，并探索形成了一套适用于长水平裸眼井的钻完井关键技术体系。
气田投产前夕，中国海油又创新举措加快气田投产步伐。东方29-1气田生产的天然气不含凝析油，中国海油将该气田生产的天然气，直接输送到东方13-2气田中心平台，作为该平台透平发电机组的燃料气，置换出机组原来使用的干气外输，省时又提效。与此同时，中国海油加快东方13-2气田中心平台压缩机的升级改造，以尽快具备处理东方29-1气田天然气的能力。
东方29-1气田投产后，中国海油成立勘探开发低渗攻关工作专班，以进一步破解海上低渗领域的增储上产瓶颈，以实现更多低渗储量的开发利用。
