东方1-1气田东南区位于南海西部莺歌海海域，系低含凝析油的凝析气藏。项目采用水下生产系统回接浅水固定平台开发模式，充分依托现有设施进行经济开发。其水下采油树、脐带缆、水下管汇、液飞线、跨接管等关键装备，均为国产化产品。
该套水下装备使用中面临高压、低温和海水腐蚀等严苛环境，且要求20年免维护，对设备密封、材料强度及工艺质量都提出了极大挑战。
面对困难，项目团队重点在技术创新上下功夫。通过开发新工艺研制施工配套装备优化施工工序，推进工作高效率高质量完成水下中心管汇。控制系统管线采用耐腐蚀的超级双相不锈钢材料，具有管线管径小、管壁薄、焊接操作难度大的特点。
海油工程依托青年技师创新工作室进行试验，调整坡口角度，确定最佳焊接工艺参数。创新性开发了超级双相不锈钢小管径手工钨极氩弧焊高效焊接工艺。与传统工艺相比可操作性强、焊接质量高，解决了小管线焊接背透高度不宜控制等难题。成功降低焊缝根部产生咬肉、孔缺陷的风险。提高管线焊接效率焊接一次合格率可达97%以上。
