在南海东部油田有一个受人欢迎的“花洒”，不过这个“花洒”不是洗澡用的。
它“体型”超大，直径1.3米，共有211个出水孔，最关键的是它还会转!高速地转!
操作同事告诉我们，这是海油发展装备技术深圳分公司为海上生产设施量身定制的“去油法宝”——海上平台生产水“洗澡清洁”好帮手。
超级“大花洒”真正的名字叫“水力旋流器”，位于海上平台生产系统的末端，它主要负责接收并处理来自海上平台的生产水。“大花洒”的内部构造主要由211根旋流管、1个储油装置、1个储水装置集合而成。海上平台生产水进入“大花洒”后通过内部每根旋流管端部一圈密集小孔进入旋流管处理流程，旋流管内高速旋转产生的离心力作用将生产水中的油相和水相进行分离，实现资源的回收利用。
当我们问起这“大花洒”“旋流管”都有什么特殊功能时，工程师自豪感满满地告诉我们，这些旋流管集成的“大花洒”是自主化改造的核心和“结晶”，创新采用多进口、多流道设计，大幅提升整体设备处理量和成效经自主改造完成后，首次在南海东部油田海上设施进行推广应用，经多次测试对比，设备处理量和处理效果在同类型产品中出类拔萃，设备处理量提升超92%，以往的单根旋流管处理量为1.3立方米/小时。自主化改造后的单根旋流管处理量高2.5立方米/小时，节约设备投资成本近30%，相比以往设备在处理同等生产水总量时，改造后的水力旋流器设备比原水力旋流器减少旋流管用量92根，极大降低生产投资成本，处理后的外排水合格指标显著，经自主改造后的“大花洒”处理生产水后的外排水达到合格指标要求。水中含油浓度降至5ppm以下(国家标准指标要求为45ppm)，是海上平台除油、增效能手。
根据海上平台生产实际需求，项目组还自主研发分体式旋流管让“大花洒”拆卸、清洗和维护，更便捷、高效，并对管体材质、制造工艺进行全方位升级，提高“大花洒”核心组件使用寿命，有效保障平台稳定高效生产。
小改进、大成效让我们从日常工作的点点滴滴抓起，助力绿色低碳环保，实现降本提质增效，为推动高质量发展持续注入智慧活力。
