据了解，“国瑞”平台是南海东部惠州油田最“年轻”的钻井平台，也是国内最先进的自升式钻井平台之一。2020年4月出厂至今，她已高效完成36口井钻探作业，累计钻井深度超100000米，钻井总进尺相当于钻透10座以上的珠穆朗玛峰。
运营 已完成36口井钻探作业，总钻井深度超10万米
4月24日中午12时10分许，报道组乘坐“海洋石油681”历经15个小时的航行终于抵达“国瑞”钻井平台。茫茫大海中，“国瑞”平台宛如一个钢铁巨人近在眼前，让首次近距离目睹海上钻井平台的报道组成员们倍感振奋、心潮澎湃。
随后，大家通过吊篮从“海洋石油681”船，上升至“国瑞”平台的飞机坪安全“着陆”。站在“国瑞”平台飞机坪上，环顾四周，才真正感受到茫茫大海的“真实”。
如果从高空俯瞰，“国瑞”平台和其他海上设施一样，就像是镶嵌在茫茫碧蓝大海上的一座“钢铁岛屿”。
2020年4月，“国瑞”平台出厂下水作业，是目前中国南海惠州油田最“年轻”的钻井平台，也是国内最先进的自升式钻井平台之一。她的三条桩腿插入海底，稳稳地支撑起总重量达18000吨的平台，相当于托起超过1万台小汽车的重量。平台上，600多台(套)动力、钻井、升降、生活保障等设备，紧凑而科学地布局在各个区域。
上甲板、爬楼梯、入机舱、进司钻房，跟着工作人员在“国瑞”平台的作业区、生活区走上一圈，就能深刻感受到整个钻井平台的设备集成密度之高，几乎没有一寸空地被浪费：每个区域都是定岗定员，员工的工作场所大多很狭窄，甚至有些设备检修工作要钻进角落缝隙，多一个人进入里面就难以转圈。
平台24小时不间断运转，工人们实行12小时轮班工作制。钻台是整个平台的作业核心所在。记者在“国瑞”平台上探访时，这里正开展组合钻具及钻进作业。4月25日早上8时许，在整个钻台的“心脏”位置——司钻房里，司钻李沛全神贯注盯着钻井参数显示器，手握控制手柄，操控钻头不断打进海底地层深处。此时，这口井已钻入地下3600多米，该井的设计钻井深度为4600米。
“她的单层甲板面积相当于12个标准篮球场大小;她的高度相当于一栋56层的高楼;她的最大钻井深度为10668米，超珠穆朗玛峰高度1800多米;她的最大抗风暴能力为16级强台风;她的最大日发电量为22万千瓦时，相当于一座4万户人口规模城镇耗电量;她的设计作业温度为-20℃~40℃，可满足全球80%区域浅水钻探井作业需求……”“国瑞”平台经理江波用一组数据，让大家更加清晰地了解了“国瑞”平台的“高光”所在。
江波告诉记者，在犹如海上孤岛的钻井平台上工作，海洋石油工人们要想工作好，首先得吃好、睡好、休息好。因此，平台上配备了先进的生活设施，营造了舒适的海上生活环境。
记者看到，这里不光有整齐的员工宿舍、明亮的食堂，还设置了健身房、洗衣房，员工闲暇时可以跑步、举哑铃，工作服还有专人收集并在洗衣房里统一洗涤，食堂大厨可为员工们烹制各地美食，专职医生提供医疗服务。
据介绍，“国瑞”平台自2020年4月出厂至今，已为中海石油(中国)有限公司深圳分公司高效完成36口井钻探作业;累计钻井深度超100000米，超过10座珠穆朗玛峰;平均钻井深度3300米。
管理 实施三级网格化管理，打造绿色低碳平台
在浩瀚的大海上钻井，一上平台就是28天才能倒班回陆地。海洋石油工人们的施工环境安全风险高，劳动强度大，做好安全管理和环保工作尤为重要。
虽然是才出厂作业3年多的“年轻”钻井平台，“国瑞”平台在安全管理方面已有成熟的做法。“在平台上，人是最重要的，我们必须保证每一个海洋石油人平安上平台，再安全回家。”“国瑞”平台高级队长张经说。
据介绍，为突破制约安全生产和高质量发展的瓶颈，“国瑞”平台按照不同工作区域的特点，划分出由高级队长、部门长、班组成员组成的三级网格化管理体系，明确了网格所辖区域、区域管理人员、人员负责事项等。通过网格化的精准划分，实现了“横向到边、纵向到底、责任到人”的无缝对接，全平台基础管理以“一张网”的模式高效推进。截至目前，“国瑞”平台已实现“百万工时零事故”，安全运行1000多天。
党的二十大报告指出，“发展海洋经济，保护海洋生态环境，加快建设海洋强国”“推动能源清洁低碳高效利用”。作为海洋石油人，他们深谙能源之珍贵，对节能降耗、绿色低碳有着很深的理解。
海上钻井平台远离陆地，所用淡水资源绝大部分来自拖轮运输，小部分由平台造水机自产。但拖轮运输安排涉及因素多，容易受天气影响，而且增加了生产作业的整体能耗;平台开启造水机又将产生额外的能耗，也不能满足当前绿色低碳发展的需要。
为进一步优化平台生产经营模式，打造绿色低碳钻井平台，“国瑞”平台不断探索、改造，形成了一套冷却水、生产水、生活水相互转化利用的闭环节水节能系统。
柴油机组是平台的心脏，为平台生产生活提供电力支持，但它工作时会产生大量热量，对冷却水的需求量较大。而平台造水机正是通过对海水进行加热，使其蒸馏从而达到淡化目的。
“国瑞”平台结合两者特性，利用柴油机产生的热量为造水机提供能量，在柴油机组得到冷却的同时为造水机提供能量，实现能量的充分利用。据测算，柴油机近90℃的持续热量供给，每天能为造水机的加热冷凝节省约8500千瓦时电能，相当于20个家庭一个月的电能消耗。
同时，“国瑞”平台经过改造，让造水机在充分利用主机冷却水热量的同时，对冷却水进行再处理。造水机处理过的水可直接用于平台员工的生活。
据统计，“国瑞”平台每月消耗淡水约1000吨，按照以前拖轮供应的模式，需要200吨载水量的拖轮运输5次，耗时耗能。而目前平台单台造水机每月生活水的供给约为1100吨，最高可达每日50吨供给，能够完全满足平台淡水需求，也大大减少了平台生产作业的能源消耗。
