海洋能源网获悉，近日，由福建海电运维科技股份有限公司牵头研发的塔筒焊缝探测机器人在浙江某海上风电场现场顺利完成测试，凭借其优异的性能表现，展现出良好的应用价值，为风电行业塔筒检测领域的技术升级注入了新动能。
该机器人具有显著的核心优势，采用先进的磁吸吸附与曲率自适应双重技术，能够紧密贴合塔筒曲面，稳定实现全周面覆盖式运行，彻底突破了传统检测设备对复杂曲面适应性不足的瓶颈。在智能识别方面，机器人具备高度自主化的焊缝定位与方向调整能力，能够精准捕捉焊缝轨迹并自动适配调整检测姿态，全程无需人工介入，大幅提升了检测作业的自动化水平与安全性。
依托成熟的远程通讯技术，机器人可实时回传高清检测画面，让检测人员在远端即可清晰掌控作业进度。一旦发现异常，可快速实施人工干预，有效保障了检测质量。同时，设备搭载的高精密焊缝探测传感器，能够实现0.1毫米级缺陷的精准识别。检测完成后，机器人能够自动生成详尽的检测报告，真正实现了“一键启动巡检、检测结果快速反馈”的高效作业模式，显著提升了检测效率与数据准确性。
此次塔筒焊缝探测机器人在海电运维海上风电项目的成功测试与良好应用，不仅标志着公司在高端装备研发领域迈上了新台阶，更丰富了公司核心产品矩阵，为业务拓展提供了强有力的产品赋能。未来，海电运维将持续深耕技术创新，以更具竞争力的研发成果助力行业转型升级，为推动风电行业高质量发展贡献自身力量。
