在2025年中国国际海事会展上，中国海工研发的新型绿色智能经济型半潜式钻井平台、液氨浮式生产储卸装置、浮式风电平台、浮式制甲醇系统样机、中国海工智能体1.0、海洋工程装备关键设备虚实融合测试认证平台2.0、船体结构健康监测智能系统、柔性立管环空监测系统、26米智能型主动波浪补偿栈桥、动力定位控制系统(DP-2)等产品齐聚亮相。
新型绿色智能经济型半潜式钻井平台
新型中深水锚泊半潜式钻井平台，适用于南海海域，最大作业水深1000m (3280ft)，最大钻井深度10668m (35000ft)，平台配备高效双井架作业系统、12点全自带锚泊定位系统及全方位智能辅助运维系统。
液氨浮式生产储卸装置
液氨浮式生产储卸装置(Ammonia FPSO)是中国海工与MISC共同研发的一型用于深海大型油田的制氨FPSO。该平台主要部署于油气开发的FPSO旁，利用油田伴生气制氨并液化，推动传统能源的低碳利用。
浮式风电平台
中国海工自主研发一型半潜式钢混组合结构漂浮式风机基础方案，适用深远海强台风与复杂地质条件，可适配国内主流16~20MW级风机机组。
浮式制甲醇系统样机
该装置为全球首台套海上浮式制甲醇系统样机，包括淡水循环系统、甲醇合成系统和甲醇提纯系统。可实现甲醇年产量150t，纯度95%以上，系统安全可靠，可实现海上的自动化运行。
中国海工智能体1.0
中国海工大模型应用平台-中国海工智能体1.0，以“知识驱动、智能赋能”为核心，问答模块、知识库模块、智能体模块、API发布模块四大模块一站式集成，让装备设计、建造、运维全流程AI提速，打造高效、高质、高增长的智能海工新未来。
海洋工程装备关键设备虚实融合测试认证平台2.0
海洋工程装备关键设备虚实融合测试认证平台2.0，直面国产高端海工装备关键设备测试验证成本高、周期长的行业痛点，深度融合数字孪生与人工智能技术，构建高逼真度的虚拟测试环境，旨在为海工装备关键设备可靠性提升与快速工程化应用提供革命性解决方案。
船体结构健康监测智能系统
该系统为中国海工面向海洋工程装备领域自主研发的新一代船体结构健康监测智能系统，通过少量传感器布置，即可实现全船结构状态的快速推演与高精度预测，显著提升海工装备的安全性与资产完整性，并最大限度减少因故障与维护导致的停机时间。
柔性立管环空监测系统
柔性立管智能环空监测系统是实时感知柔性立管运行状态的“智能诊断仪”，是连接水下立管与海上油气生产平台之间的“数据桥梁”，适用于FPSO、半潜式生产平台等复杂环境，为深海能源开发提供全天候、高可靠性的安全保障。
26米智能型主动波浪补偿栈桥
26m智能型主动波浪补偿栈桥，安装于工作母船上，通过主动补偿技术，对波浪运动引起的工作母船上作业装备的升沉运动进行自动补偿，保持栈桥端部与海上结构物之间相对位置，为海上作业提供安全、稳定的通道，确保海上人员、物资在恶劣海况下安全输送。
动力定位控制系统(DP-2)
中国海工X系列动力定位控制系统是基于丰富的动力定位产品开发及应用经验的新一代动力定位系统。系统基于先进的船舶运动控制技术、人机交互技术、信息融合技术和感知技术等核心共性技术，采用模块化设计和硬件在环测试等成熟的开发、设计和验证手段，保证系统具备良好的功能性、可靠性。系统具有节省燃油、运行费用低、稳定可靠及供应链安全等特点，具有手动定位、自动定位、自动循迹、自动航行和目标跟踪等操作模式，符合IMO的DP-1/2级系统要求，取得了中国船级社的型式认可。
