海洋能源网获悉，7月28日，惠西作业公司传来喜讯，“海洋石油115”浮式生产储卸油装置(FPSO)安全完成了第800船原油外输作业，累计外输原油超2.93亿桶，这一数量足以装满超过15.8万辆标准油罐车。自2008年入列投入生产以来，“海洋石油115”在高峰期承接了惠西油田群共计14个平台的物流，海管总长达178公里，单日原油处理峰值约1.3万立方米。这一连串令人振奋的数字背后，凝聚着“海洋石油115”全体成员以责任为锚、以安全为舵的坚守与付出。
“四方共建”管理体系，织密安全外输“防护网”
“海洋石油115”团队创新性地提出了“四方共建”管理体系，即“海洋石油115”FPSO、提油轮、主拖轮及辅助拖轮四方紧密协作。针对主机负荷、电力供应等关键环节，建立了“全覆盖、全过程、全方位”的风险防控机制，将安全生产责任制细化到每个岗位、每道工序。面对海上天气多变带来的挑战，团队秉持“每次外输都是第一次”的严谨态度，实施24小时动态监测海况，增设外输巡检值守岗位，不放过任何一个可能影响安全的细节。
标准化作业程序，把控安全外输“关键点”
通过标准化作业程序(SOP)，“海洋石油115”团队对外输作业涉及的22个关键步骤、98处风险点实现了全流程管控。从货油舱取样检测到舱底底水处理，各项操作均制定了详细预案，确保每一个环节都万无一失。团队采用“重复取样+量舱校准”的双重验证机制，检定原油含水率，确保外输原油品质达标。在提油轮靠泊阶段，通过三方联合演练优化系泊方案，将对接时间缩短了30%。这些精细化的管理措施环环相扣，保障了每一次外输作业的安全与高效。
设备可靠性升级，筑牢安全外输“压舱石”
2023年，“海洋石油115”在首次坞修中全面推进设备升级。项目组历经92天的艰苦奋斗，成功实现了中控系统100%国产化，新增的一套备用氮气系统为原油外输的惰化、置换及吹扫作业提供了可靠保障。外输作业前，工作人员对各类设备的压力、温度、管线连接等状态进行全面检查。外输期间，加密巡检频次，每小时对艉输设备参数与运行状况进行确认，不放过任何细微异常，全力保障外输安全。
如今，“海洋石油115”FPSO已具备台风生产模式，稳产上产能力进一步提升。团队将秉持“归零心态”，继续优化每一处细节，向着“900船”的目标稳步迈进。
