“深海一号”新闻
海洋能源网获悉，5月2日，由我国自主设计制造的全球首套深水水下自动发球管汇完工交付。 该型装备针对目前正在建设的“深海一号”二期项目定向研发，能够远程控制实施深水海管清管作业。它的建成标志着我国深水水下装备自主设计建造能力达到世界先进行列，对推动我国深水复杂油气资源开发利用、加快实现海洋科技高水平自立自强具有重要意义。
2024-05-05
海洋能源网获悉，近日，深海一号二期工程水下工程作业取得重大进展。重量最大、结构最复杂的全部3套深水水下中心管汇顺利安装就位。深海一号二期工程全部3套深水水下中心管汇总重量超过540吨，第一套和第二套已分别于去年年底和今年年初安装完成。本次安装的第三套深水水下中心管汇与7口水下气井相连，是工程项目中重量最大的水下结构物，吊装重量达187吨，由我国首艘3000米级深水多功能工程船海洋石油286船进行安装作业。水下中心管汇是深水油...
2024-04-10
海洋能源网获悉，“深海一号”二期综合处理平台完成海上安装后，目前正加紧进行设备调试前的准备工作，推进东西模块的结构连接、主力柱焊接、管线安装及电缆铺设等作业。
2024-03-20
海洋能源网获悉，2月28日，随着最后一个模块吊装就位，深海一号二期综合处理平台海上安装作业全部完成。我国南部海域顺利建成首个四星连珠海上天然气田生产集群。新建平台与原有的3个油气平台连成一体，成为我国南部海域海上天然气处理和集输的中心枢纽，为进一步提升我国海上天然气产能奠定更为坚实的基础。深海一号二期工程综合处理平台是接收处理深水油气的关键设施，由下部导管架和上部生产设施组成，总高约136米，相当于近49层居民楼高度，总重...
2024-02-29
2月18日，“深海一号”二期综合处理平台东西组块对接完成，随即展开海上焊接作业。截至目前，平台焊接作业任务已完成一半以上。与陆地相比，海上焊接作业有哪些不同呢?“深海一号”二期综合处理平台海上焊接作业完成过半 海洋平台吊装完成，只是相当于临时“就座”，想要在波涛汹涌的大海上站稳脚跟，还需要通过焊接的方式，把上部组块与导管架“底座”牢牢连接在一起，目前这项工作正在进行。
2024-02-20
海洋能源网获悉，2月18日，“深海一号”二期综合处理平台水上生产组块及附属设施，开始进行海上吊装作业，安装成功后将为“深海一号”超深水大气田二期工程按期投产奠定坚实基础。据了解，2月1日，中国海油发布消息，“深海一号”二期工程综合处理平台陆地建造全部完工。
2024-02-19
海洋能源网获悉，2月1日，中国海油发布消息，“深海一号”二期工程综合处理平台陆地建造全部完工。这标志着项目建设取得关键进展，为工程按期投产打下了坚实基础。“深海一号”二期工程距离“深海一号”能源站约70公里，区域水深近千米，工程建设包括新建1座崖城13-1综合处理平台、1套水下生产系统、5条海底管道、4条脐带缆等13项重点设施工程采用智能联控数据共享设计方案。所产油气接入崖城13-1综合处理平台水下生产系统，由“深海一号”能源站远程操控。处理后的合格天然气通过崖城13-1至香港管道输送到高栏终端供粤东市
2024-02-02
近日,装备技术公司检测公司(以下简称“检测公司”)作为检测技术支持单位,配合有限公司海南分公司顺利完成“深海一号”自投产以来首次凝析油舱检验任务。充分验证了“深海一号”凝析油舱的健康状态,为后续其他凝析油舱检验提供了宝贵经验，对保障深海油气田设备设施安全具有重要意义。
2024-01-04
12月23日，中国海油发布消息，深海一号能源站顺利完成投产以来首次凝析油舱清舱检测作业，检测结果表明舱室运行状态良好、能源站设计契合深海油气开发实际需求，充分验证了由我国首创的深水半潜式储卸油生产平台设计的可靠性和先进性，对于我国油气开发进一步走向深海、实现海洋科技高水平自立自强具有重要意义。深海一号能源站是全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台。中国海油供图 袁琛 摄中国海油采用半潜式生产平台+水下生产系统+海底...
2023-12-25
12月14日，中国海油发布消息，“深海一号”二期项目压力最高的开发井——A12井完成钻井作业，刷新国内深水开发井压力等级纪录。对确保项目顺利投产、进一步开发深水复杂油气资源具有重要意义。
2023-12-15
