“深海一号”新闻
海洋能源网获悉，近日，由我国自主设计建造的西江30-2B海洋油气钻采平台，在珠江口盆地的西江油田安装就位，标志着我国海洋油气装备自主化建造能力取得重要突破。这也是湘钢产品助力“深海一号”“流花项目”等令人瞩目的国家重点工程之后，又一次建功于国家重大海洋工程。
2024-07-31
6月24日，2023年度国家科学技术奖在京揭晓，共评选出250个项目。其中，国家自然科学奖49项，一等奖1项，二等奖48项;国家技术发明奖62项，一等奖8项，二等奖54项;国家科技进步奖139项，特等奖3项，一等奖16项，二等奖120项。根据公告，共有五大油气项目荣获国家科学技术奖。其中“深海一号”超深水大气田开发工程关键技术与应用获得国家科学技术进步一等奖;陆上宽频宽方位高密度地震勘探关键技术与装备获得国家技术发明奖一等奖。
2024-06-24
直升机劈开云雾，汪洋之上，一座亮黄色的“钢铁城堡”渐入眼帘。这是距海南省三亚市150公里，我国自主研发建造的、全球首座10万吨级深水半潜式生产储油平台——“深海一号”作业平台，也是“深海一号”超深水大气田的心脏。
2024-05-22
近日，中国船级社(CCS)参加了在美国“能源之都”休斯敦NRG中心举办的国际海洋石油技术展览会(OTC)，今年展会的主题是“引领全球能源演进”。展会上，CCS向业界展示了近年来在传统海洋油气工程和海上风电等新能源领域方面的最新技术服务成果。 如：全球首座10万吨级半潜式生产储油FPSO “深海一号”、亚洲首座300米级深水导管架平台“海基一号”、亚洲首座圆筒形FPSO、我国首座深远海“双百”漂浮式风电平台——“海油观澜号”。
2024-05-15
海洋能源网获悉，5月2日，由我国自主设计制造的全球首套深水水下自动发球管汇完工交付。 该型装备针对目前正在建设的“深海一号”二期项目定向研发，能够远程控制实施深水海管清管作业。它的建成标志着我国深水水下装备自主设计建造能力达到世界先进行列，对推动我国深水复杂油气资源开发利用、加快实现海洋科技高水平自立自强具有重要意义。
2024-05-05
海洋能源网获悉，近日，深海一号二期工程水下工程作业取得重大进展。重量最大、结构最复杂的全部3套深水水下中心管汇顺利安装就位。深海一号二期工程全部3套深水水下中心管汇总重量超过540吨，第一套和第二套已分别于去年年底和今年年初安装完成。本次安装的第三套深水水下中心管汇与7口水下气井相连，是工程项目中重量最大的水下结构物，吊装重量达187吨，由我国首艘3000米级深水多功能工程船海洋石油286船进行安装作业。水下中心管汇是深水油...
2024-04-10
海洋能源网获悉，“深海一号”二期综合处理平台完成海上安装后，目前正加紧进行设备调试前的准备工作，推进东西模块的结构连接、主力柱焊接、管线安装及电缆铺设等作业。
2024-03-20
海洋能源网获悉，2月28日，随着最后一个模块吊装就位，深海一号二期综合处理平台海上安装作业全部完成。我国南部海域顺利建成首个四星连珠海上天然气田生产集群。新建平台与原有的3个油气平台连成一体，成为我国南部海域海上天然气处理和集输的中心枢纽，为进一步提升我国海上天然气产能奠定更为坚实的基础。深海一号二期工程综合处理平台是接收处理深水油气的关键设施，由下部导管架和上部生产设施组成，总高约136米，相当于近49层居民楼高度，总重...
2024-02-29
2月18日，“深海一号”二期综合处理平台东西组块对接完成，随即展开海上焊接作业。截至目前，平台焊接作业任务已完成一半以上。与陆地相比，海上焊接作业有哪些不同呢?“深海一号”二期综合处理平台海上焊接作业完成过半 海洋平台吊装完成，只是相当于临时“就座”，想要在波涛汹涌的大海上站稳脚跟，还需要通过焊接的方式，把上部组块与导管架“底座”牢牢连接在一起，目前这项工作正在进行。
2024-02-20
海洋能源网获悉，2月18日，“深海一号”二期综合处理平台水上生产组块及附属设施，开始进行海上吊装作业，安装成功后将为“深海一号”超深水大气田二期工程按期投产奠定坚实基础。据了解，2月1日，中国海油发布消息，“深海一号”二期工程综合处理平台陆地建造全部完工。
2024-02-19
