GE LM2500型燃气轮机是由通用电气公司研制的航改式燃气轮机。作为亚洲最大固定式海上油气生产平台，荔湾3-1平台配备有3台该型号燃气轮机，用于实现天然气的增压外输，是平台天然气外输系统的核心设备。自投用以来，3台机组已连续运行近25000小时，根据原厂技术标准，需更换热部件并对机组进行中期维修。
抽丝剥茧 精细工序
此次中修采用平台拆装陆地装配的模式，单台机组中修工期长达三个月，平台面临“无备机”状态下运行的压力。平台运维团队自主攻坚，在狭窄橇块空间内，对重达3.74吨的燃气轮机“抽丝剥茧”，就宛如给“心脏”做移植手术，每一根“血管”和“神经”都不能错。
平台运维团队提前规划，开辟专用区域存放精密部件，制定工具清单、细化作业步骤。对数百个需拆除的传感器，与连接螺栓进行标记分类，并自制专用吊具和量具固定装置，通过全过程管控与高精度操作，成功完成对机组的拆卸与回装，为后续作业提供了技术支撑。
未雨绸缪 做实方案
在LM2500型燃气轮机C机送修期间，平台依靠仅剩的两台湿气压缩机，完成天然气外输任务。为此，白云天然气作业公司特制定应急预案，保障平台安全平稳生产。
平台实行每日6轮次人工巡检和数据比对机制，并系统梳理历史故障记录，备齐关键配件，在海陆的共同努力下，平台外输系统保持安全稳定运行。燃气轮机中修作业圆满完成，自主作业节省费用约60万元。
此次荔湾3-1平台中修作业。不仅开创南海东部海域GE LM2500型湿气压缩机中修作业的先例，还初步形成了LM2500拆装工艺数据库，为后续同类作业提供良好经验借鉴。
