海洋能源网获悉，截至8月下旬，由中国海油深圳分公司流花油田作业区组织研发的新型低温破乳剂持续保持良好应用效果，成功破解流花16-2油田群低温含蜡破乳的业界难题，油水处理成本创历年同期新低，为深水油田的高质量开发探索出新路径。
流花16-2油田采出原油含蜡量较高，属于高含蜡轻质原油，油田距“海洋石油119”FPSO超23公里，通过水下生产系统开发，是我国水下输送距离最远的油田，在通过长距离海管输送时原油的“体温”不断下降，最低时仅有15摄氏度，加上运输造成的强作用力，大量蜡质以微蜡晶颗粒的形式析出，析出的微蜡晶颗粒附着在油水界面，改变了界面状态，使和原油互不相溶的水能够混合到一起，变成极其稳定的油包水乳液，这就是乳化的过程。乳化现象在原油开发过程中都不同程度存在，但由于流花16-2油田原油“体温”极低，加上含蜡“体质”导致乳化程度比传统工况高得多，与水的融合更为紧密，因此，对生产流程的冲击更为严重，成为深水原油开发面临的业界难题。
今年以来，流花油田作业区基于破乳机理的新认识，通过多次试验，成功研制出一款水溶性小分子低温破乳高效配方，该新型破乳剂较原使用药剂成本降低42%，不仅彻底解决低温含蜡破乳难题，还能有效降低油水处理成本，水处理成本同比降低6倍，油处理成本同比降低1.5倍。
流花油田作业区耗时三年成功解决了低温高含蜡破乳难题，具有极高的行业推广性，相关创新成果也为降低海上油气生产能耗巩固了技术体系，助力企业精益管理迈上新台阶。
