“璇玑”测井小队团队开展设备联调测试。
本次作业目标井所在的南海东部陆丰13-2油田目前处于高含水、高采出开发后期。为延缓油田产量递减，作业者亟须完善井网关系，进行调整挖潜，加快油田开发。该油田区块被断层复杂化，目标井设计为水泥塞侧钻大斜度定向井，完钻井深达4400米，井眼轨迹将在不同井深下钻遇4套高漏失风险断层，同时还受多套泥岩夹致密密灰岩层的影响，钻完井施工难度颇高，对工具抗研磨性、稳定性和井下参数监控能力也提出极为严苛的要求。
在项目准备阶段，“中海油服”以南方片区“璇玑”作业质量提升工作专项方案为指导，升级液压系统泵，优选通信和控制电路板，在陆地维保车间通过高温高压严苛筛查和水循环测试，严把工具质控关。作业过程中，作业团队实时与陆地技术支持专家保持沟通，精细化操作，依靠“璇玑”系统优异的轨迹控制能力，实现精准贴合设计轨迹，大大降低了钻遇复杂地层的概率，保障了井下安全。
“璇玑”系统缓缓升出井口，标志着该调整井钻井作业圆满完成。
最终，“璇玑”系统历经水泥塞侧钻、增斜和超长稳斜段的考验，工具累计循环时间达255小时，平均机械钻速达60米/每小时，轨迹平滑，以单趟进尺再创新纪录的佳绩完成本井作业，测井数据质量完全满足地质油藏要求。这意味着钻具在地层中钻进3522米以后才起出井口，“璇玑”系统的可靠性、耐用性得到进一步检验。
本井原设计分两趟完成钻进，得益于“璇玑”系统的稳定性，最终一趟钻优质高效钻达完钻井深，节省约2天的钻井周期，极大提升了作业效率，为南海东部老油田的新探索和增储上产提供了有力的技术保障。
“中海油服”作业团队在海上石油钻采平台合影。
