中国海油海油工程“海葵一号”拖航设计经理 李文博: 我们首次在国内海洋装备装船中自主应用水下定位技术,确保“海葵一号”精准装船就位,独立完成技术方案编制、复杂计算分析、施工指挥管理等系列工作,助力我国超大圆筒型浮式生产装备装船拖航技术实现全流程自主化。
中国海油海油工程“海葵一号”安装项目经理 王继强: “海葵一号”重量大,吃水深度接近航道极限,每月满足作业条件的海况窗口仅有3天, 不允许出任何差错。装船过程需要6艘港作拖轮密切配合,在流速湍急的海面上“穿针引线”,就位精度要求达到毫米级, 且 过程中不允许发生任何碰撞,技术难度创行业同类装船作业之最。
装船作业过程中,半潜船甲板面将下潜到水下25米,完成就位后半潜船甲板再慢慢排载浮出水面托起“海葵一号”。装船作业完成后,“海葵一号”将在半潜船甲板上进行连接固定,然后运送到我国珠江口海域的流花油田群。