混合立管系统简介及特点 混合立管通常又称为自站立式混合立管或塔式立管。混合式立管由上部软管和下部钢管构成，最显著特点是可适应刚性立管和浮式结构之间的相对运动。立管主体管束由一根位于中央的大直径主管道、若干根位于外围的小直径管道和浮力块组成。混合立管于1988年首次应用于墨西哥湾Green Canyon 29 项目。经数年的技术验证和完善之后，混合立管从2001年开始大规模应用于西非深水油气田开发，如 Girassol 项目和Kizomba A&B预目等。2010年，混合立管在墨西哥湾的Cascade & Chinook项目中得到了应用，水深达到2600m。混合立管在包括西非、墨西哥湾和坎波斯湾等在内的深水油气田开发中的广泛应用充分证明了混合立管对深水环境具备良好的适应性，并使得其在设计制造和安装等方面的技术日趋成熟。
混合立管可近似看作由一段几乎垂直于海床的刚性立管和一段连接刚性立管与浮体的柔性跨接管组合而成，其他主要部件有:连接浮体和柔性跨接管的 I 形管(或 J 形管)及弯曲加强器(bend stiffener)、连接柔性跨接管和上部总成的鹅颈管(goose-neck)、空气罐、连接空气罐和上部总成的张紧链或柔性接头(flex-joint)、立管主体上端和下端的应力接头、下部总成、将下部总成连接到立管基础上的连接器、连接下部总成和PLET的刚性跨接管等。混合立管可搭配各种浮式生产系统(FPU)，与 FPU的运动耦合度小，适用于深水和超深水，疲劳问题小，可与FPU快速解脱和连接，作用在FPU 上的载荷小，布置较为紧凑;但其部件较多。
