在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。
深海一号
完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力，突破大型深水FPSO一体化设计技术，掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。
深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术
蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。
超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术
2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录
攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
海上油气平台浮托安装技术
浙江LNG二期项目
牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
LNG全容储罐工程技术
1542米!我国深水海管铺设能力实现重大突破
突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术
亚洲首例300米导管架——“海基一号”
完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
300米级深水导管架设计、建造、安装技术
形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术
建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。
海洋工程智能制造及海上作业仿真技术
形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。
海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR(检测、维护、维修)技术体系与服务能力。
