近日，随着指挥人员铿锵有力的口令声，位于渤海辽东湾中部的旅大4-2油田新增天然气压缩机组顺利完成吊装就位。
此次吊装的两套天然气压缩机组是旅大油田群天然气综合利用项目的核心设备，单套机组重达20吨。由于重量超出了平台吊机的额定载荷，且位置特殊亦无法使用浮吊，因此只能采取临时安装大型电动倒链完成吊装。仅仅预制、安装、检测临时吊点就耗费了一周时间。
为了确保此次大型吊装的安全开展，辽东作业公司、施工方项目组均派出了蹲点带班技术专家。吊装前，油田先后召集施工方、压缩机组运输船舶方共同就吊装时可能存在的风险进行了详细分析并提出了具体的预控措施，同时明确了吊装时必须具备的海况及风力条件。正式吊装前，油田组织施工方开展了试吊装，对设备、吊索具、临时吊点以及吊装过程中的统一指挥、各工种间的相互配合进行了预演，对出现的问题进行完善。
正式吊装时，30多名施工人员组成三组手拉倒链队，配合电动倒链以1.5米/小时的速度缓慢将压缩机组从运输船舶向就位甲板处提升。当压缩机组提升到就位甲板高度后，三组手拉倒链队轮番上阵，利用手拉倒链一点点将压缩机组向甲板内横向移动。在连续奋战11小时后顺利使重达20吨的压缩机组安全、平稳落在了设计就位点上。
旅大油田片区天然气综合利用项目是中国海油天津分公司辽东作业公司践行绿色低碳高质量发展的关键抓手之一。项目投运后，旅大油田群将实现每日约60万方富余伴生气的增压、脱水和外输，为沿岸地区的经济发展提供更多的绿色能源，同时每年大约可减少34万吨碳排放。作者：廖维平、刘海涛
