近日，南海东部气田首例气井套管环空注防腐剂作业在白云天然气作业公司番禺30-1平台成功完成。给老气井穿上了一层新“防护衣”，整套流程比计划节省成本近四成，解决了该平台未来至少五年的套管防腐问题，为该气田井控安全和平稳生产提供了有力的保障。
番禺30-1平台是南海东部首个自营天然气平台，已走过14个年头，套管不可避免存在不同程度的腐蚀及损坏，为了进一步延长套管生命周期，作业公司提前谋划、调研分析，根据平台气井特性选用了合适的“防腐剂”。
海上平台采用的“防腐剂”就是以适当的浓度添加到介质中进而降低对设备的腐蚀，目前常用的环空保护剂有液体防腐液和固体缓蚀剂两种工艺，固体缓蚀剂是液体防腐液的升级版克服了液体防腐液运输配液困难、插管建立循环难、顶替速度慢等缺点，更加适合海上作业环境。
海上常见的防腐作业通常是除锈、打磨、刷漆，对于一些易锈蚀的设备零部件也会采用抹黄油、涂蜡等方式，而平台的油气井套管作为维持油井运行的“生命线”，如果防护不到位就可能造成安全事故，因此油田往往采用从套管内壁的夹层里添加防腐剂来延缓套管腐蚀。
作业前期，白云气田提前协调，统筹海陆人力资源和物料，合理优化作业队伍人员。作业期间，现场强化责任落实，指派专人进行全过程管控，并结合现场实际情况，深入优化作业程序，自主完成了环空压力泄放、环空注水及环空注水循环三个工序，较原计划提前12天完成作业。
本次作业的顺利完成，是白云天然气作业公司将降本提质增效落到实处的具体体现。作业公司将继续探索新思路、新方法，提高生产一线设备的本质安全水平，保证各项作业稳定开展，让“老气田”焕发“新活力”。
