“兄弟们辛苦了!”近日，经纬公司华北测控公司沙特项目组经理赵天资和同事一起迎接从COSL-Hunter海上平台完成任务平安归来的级联供气服务小队。
历时两个半月，该队顺利完成了中国石化首个海上平台级联供气系统配套工作，打破了沙特阿美钻机级联供气市场长期由SOLAS、REDA两家服务公司垄断的局面，在沙特市场实现了新突破。
今年，该公司首次进入沙特阿美海上服务市场，成功中标中海油服公司4个海上平台的级联供气项目，为期3+4年，实现了海上市场零的突破。这是该公司在沙特工区承揽的单体合同额最大的级联供气服务项目，也是中国石化在沙特首次进入海上服务的规模化项目。
“把每一个安装环节，都当作一条‘生命线’”
在石油勘探钻井生产现场，硫化氢与可燃气体的监测与防护是重中之重。针对沙特阿美石油勘探生产现场的硫化氢与可燃气体监测和级联供气系统，服务小队在装备配置、装备布局、校验维护及现场应用等方面做足功课。
COSL-Hunter海上平台是中海油服公司运营的半潜式钻井平台，华北测控公司为该平台提供级联供气系统的安装配套、后期维护服务。该系统是安全的“先行官”，在硫化氢气体泄漏等情况下，也能为平台人员持续提供安全、纯净的空气，确保平台和人员始终处于安全状态，系统的平稳运行是开展钻井工作的前提和保障。
从接到项目任务开始，该公司组建了由队长高崇、技术骨干邱维瀚、孟先和辛自立组成的团队，进行准备和培训，并与设备制造厂商沟通协调，及时解决各种问题。
工期紧张，任务艰巨，团队人员相互鼓励、互相支持。该平台需要先在国内港口组装后，再运抵海外。此前，该平台停靠在深圳港口，由邱维瀚负责国内的安装工作。安装现场经常遭遇大风、暴雨等恶劣天气，安装工作的困难和风险很大。
“我们要把每一个安装环节，都当作一条‘生命线’。”为了保证安全和质量，邱维瀚严格按照安全规范和技术标准进行操作，同时灵活调整作业计划和方法，充分利用有利天气，高效地完成了安装作业，使平台可以如期发往海外。经过近一个月的海上颠簸，平台终于抵达沙特。
在沙特安装调压阀组时，孟先因切割调压阀组箱体，对箱体的玻璃纤维过敏。高崇立即安排他休息。沙特项目组协同该队联系箱体厂家，商量办法。
当天下午，治疗过敏的药就送到了孟先手中。他吃过药后，症状极大缓解，看到同事都在加班加点安装设备，他也想投入工作。“今天你必须休息!”高崇说，“每位员工的健康，也是我们的‘生命线’!”在大家的关爱下，孟先很快恢复如初，迅速投入生产中。
让中国制造成功落地海外钻井市场
在沙特阿美公司验收期间，级联供气服务小队遇到了很多棘手的问题。按照沙特法规和沙特阿美规范要求，原有设备须进行多项改造、调试和认证，以适应当地的执行标准。
该平台此前使用沙特阿美的供应商梅思安公司生产的空气呼吸器，但此次使用的AG2100型号空气呼吸器是100%中国制造，不在沙特阿美标准之内，甲方要求所有空气呼吸器都要有NIOSH(美国国家职业安全卫生研究所)认证。
为了不耽误平台验收，高崇带领队员完善优化解决方案，多次连夜召开紧急协调会议，参照国际石油工程公司陆地钻机、中海油服公司海上平台验收流程和标准，多方咨询寻找突破口，与甲方沙特阿美审计部门密切沟通，认真研读甲方标准，逐字逐句分析甲方安全作业规范，确保获得最准确的资料。
仅用7天时间，他们就精准破题，成功解决了设备认证问题。梅思安公司美国总部出具证明信函对AG2100型号空气呼吸器做了认证，这为国产设备提升海外市场占有率打下了基础。
“在能力范围之内的，我都想做到最好”
夏季，沙特的最高气温在40摄氏度以上。高温酷暑、海上风浪、设备运输、细节调整，海上作业的每一个环节都不容有失。
在设备配套前，他们对设备部件进行了全面检查和测试，确保结构件、材料件、设备件和管道件没有任何缺陷和隐患，并做了精细的调整和优化。
“每一细节，每一环节，在我的能力范围之内的，我都想把它做到最好。”这是孟先对自己的要求。他和辛自立带领外籍员工普拉文和斯拉吉，对每个焊接点、连接点、密封点都进行了无损检测、压力测试、泄漏测试，确认没有裂纹和漏气现象，并定期进行维护和保养，确保设备能够稳定可靠地为钻井平台提供纯净气源。
“差不多不行，只是合格也不够。”他们严格遵守操作规程，实时监测设备运行状态和参数，将级联供气系统的功能和参数进行精确的匹配和调整，以实现系统的最优化运行，顺利完成了海上平台级联供气配套服务工作。
“你们的过硬技术，让人刮目相看!”在得到了甲方的赞扬后，高崇说：“迈出去的是脚步，带回来的是信任。虽然辛苦，却也值得!”
截至目前，该队已完成钻机固定式硫化氢系统标定和维修服务270余井次，完成钻修井无线硫化氢检测服务59井次，累计服务超2530天次，钻机级联供气系统测试累计服务超100次，始终保持零Down Time(因安全造成的停工时间)，靠服务在沙特打响了中国石化品牌。
