7月25日获悉，依托中海油研究总院管理的海洋油气高效开发全国重点实验室(简称全重室)依托国家自然基金重点项目及集团公司“十四五”重大项目，研制出“紧凑简约、高效低能耗”管式动态涡流除油器，并在曹妃甸11-1油田成功试验，标志着海上平台巨量产液快速高效处理取得重大突破。
传统的采出液处理装置占地面积大、处理时间长，难以满足巨液量快速高效处理的要求。为打破采出液处理瓶颈，全重室从基础研究入手，开展原始创新，首创“高通量微细气泡发生器、强化加药絮凝反应器、低剪切高效多相液分离器”三管集成方法，并研制出管式动态涡流除油样机，该样机占地面积大幅缩小，除油效率大幅提高，且可为不同油田采出液处理提供“一田一策”的多功能模块组建方案，实现采出液秒级处理。试验样机研制成功后，在涠洲油田完成现场试验，处理量为240方/天，分离效率高达85%，取得初步成功。
“十四五”时期，全重室在试验样机基础上研制出工程机，单管液处理能力达4000方/天，相比于传统采出液处理设备重量减轻95%、占地面积减少90%以上，秒级停留时间下除油率达95%以上，可实现海上平台巨量产液快速高效处理。
目前，管式动态涡流除油器已在曹妃甸11-1油田完成150小时连续稳定运行，全面验证其稳定性及高效性。在不改变原有设施，几乎不挤占平台承重、空间资源的情况下，每新增一套该装备可带来200-300方/天净增油量，在采出液处理系统提效扩能、油田依托现有平台设施区域滚动、扩边开发及节能减碳等方面具有广阔应用前景。
