海洋能源网获悉,近日,在霞浦海上风电项目施工现场,随着 800 吨龙门吊精准地将 250 吨过渡段落位,第二批导管架总组吊装工作圆满收官。此次吊装的导管架开口尺寸达 30 米 ×30 米,高度 50 米,单体重约 1580 吨,其成功总组标志着舟山基地在大型导管架建造领域实现了新突破,为后续项目建设奠定了坚实基础。

项目团队始终以精益管理为核心,全力破解生产难题。10 月以来,基地总装场地资源紧张,片装、立片等工序受到严重影响。面对这一困境,技术团队积极践行精益理念,对工序衔接节点进行细致梳理,创新性地推行 “空间优化 + 时序管控” 模式。在有限的场地内,精心规划连续作业面,通过巧妙的工序穿插,有效减少了闲置时间,为生产抢出了关键窗口期。针对交付压力,项目团队果断实施 “人歇机不歇” 策略,同步优化班组配置,将总组合拢节点细化到天,确保了项目进度始终处于可控状态。
目前,霞浦海上风电项目首批导管架已顺利通过四方联合预验收,第二批导管架也已圆满收官,正式转入验收交付阶段。作为舟山基地首个风电导管架工程,该项目积累的精益建造经验,为大型钢结构生产提供了宝贵的范本。后续,项目团队将持续深化精益管理,以严苛标准保障质量,严守交付节点,为海洋装备高端制造布局筑牢根基,助力海上风电产业高质量发展。